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Das System

Kommt als ein Paket; die Prüfaufgabe wählen Sie im Feld.

Im Paket stecken Kamera, Beleuchtung, Edge-Rechner und Adente Vision Studio. Jedes Paket wird vor dem Versand in unserem Werk montiert und getestet.

ABB · 01 / Die Prüfeinheit

Adente Vision Prüfeinheit: Kamera, C-Mount-Objektiv und LED-Ringlicht im blau eloxierten Aluminiumgehäuse, mit Edge-Rechner sowie USB- und Ethernet-Anschlüssen am Gehäuse.

Was im Paket steckt

Die Hardware ist Standard; die Aufgabe wird in der Software festgelegt.

Dasselbe Paket fährt jedes Prüfszenario. Montagematerial, Industrie-Switch und Verkabelung sind enthalten.

Kamera und Objektiv

Bildet das Teil bei Liniengeschwindigkeit scharf ab. Die Industriekamera hängt am Switch; die Einheit findet und verwaltet sie über die Seriennummer. Der Global Shutter friert bewegte Teile ohne Unschärfe ein.

Bis zu 12 MP · Global Shutter · C-Mount

Beleuchtung

Licht macht den Fehler sichtbar. Die LED-Beleuchtung wird für Ihr Teil positioniert; Geometrie, Farbe und Intensität stellen Sie in Adente Vision Studio ein.

Farbe und Winkel konfigurierbar · 24V

Edge-Rechner

Die Entscheidung fällt neben der Linie. Der Rechner startet mit dem Einschalten, bewertet jedes Teil in ~30 ms und übergibt das Ergebnis an die SPS. Produktionsbilder verlassen Ihre Fabrik nicht.

NVIDIA-Jetson-Klasse · 8–16 GB

Adente Vision Studio

Die Prüfaufgabe wählen Sie im Feld. Einrichtungsassistent, Kameraeinstellung, Bereichsmarkierung, Musteraufnahme und der Live-Bedienerbildschirm in einer geführten Anwendung; fünf Prüfmodi sind vorinstalliert.

5 KI-Modi · vorinstalliert

Technische Werte

Ein Paket, fünf Modi, gemessene Werte.

Auflösung
Bis zu 12 Megapixel
Messgenauigkeit
0,01 mm
Entscheidungszeit
~30 ms typisch (gemessen) · 0,9 s Katalog-Obergrenze
Durchsatz
100+ Teile pro Minute
Trainingsdatensatz
Rund 20 Referenzteile
Modelltraining
Unter 48 Stunden
Feldergebnis
99,65 % F1 · 0,69 % falsch negativ (Live-Kappenprüflinie)
Anbindung
PROFINET · EtherNet/IP · Modbus TCP · EtherCAT · OPC UA · Digital I/O

Latenz und Durchsatz sind anwendungsspezifisch und werden pro Linie gemessen.

Inbetriebnahme

30 Minuten Installation, ein Modell in unter 48 Stunden.

  1. 01

    Montieren

    Die Kamera kommt auf ihre Halterung, die Beleuchtung wird für das Teil positioniert, der Rechner in den Schaltschrank montiert; alles hängt am Industrie-Switch.

  2. 02

    Koppeln

    Studio prüft die Lizenz, findet die Einheit im Netz und koppelt sich. Die Kamera ist bereits entdeckt; keine IP-Adresse wird von Hand eingetragen.

  3. 03

    Dem Assistenten folgen

    Sie wählen den Prüfmodus. Die Kameraeinstellung kommt vom Auto-Tuning, der Fokus wird gegen einen Live-Fokuswert fixiert, der Teilebereich markiert, der Trigger gewählt.

  4. 04

    Muster sammeln

    Rund 20 Gutteile werden von Ihrer Linie aufgenommen, gelabelt und zu Adente hochgeladen. Das Training läuft bei uns; das Modell wird der Station binnen 48 Stunden zugewiesen.

  5. 05

    Live gehen

    Sie laden das zugewiesene Modell in Studio herunter und schalten es live. Die Einheit liefert pro Teil ein Gut/Schlecht; das Ausschleussignal geht an die SPS.

Die Inbetriebnahme ist Monteursarbeit; jeden Schritt übernimmt Ihr Lösungspartner. Die Schritt-für-Schritt-Anleitung steht im Beitrag zur 30-Minuten-Installation.

Wie das Modell entsteht

Der Bildverarbeitungsspezialist bleibt bei uns.

  • Muster

    Die Muster kommen von Ihrer Linie.

    Rund 20 Gutteile sammeln Sie im geführten Ablauf von Studio; der Bereich wird markiert, die Muster werden gelabelt und zu Adente hochgeladen.

  • Training

    Das Training läuft bei Adente.

    Unsere Ingenieure trainieren und validieren das Modell; es wird Ihrer Station in unter 48 Stunden zugewiesen. Mit Machine Learning kommen Sie nie in Berührung.

  • Modell

    Das Modell landet auf der Station.

    Das zugewiesene Modell erscheint in Studio, bereit zum Herunterladen und Liveschalten. Ein neues Produkt oder eine Variante folgt demselben Ablauf; die Hardware bleibt gleich.

Messen Sie diese Werte an Ihren eigenen Teilen.

Wir bringen die Einheit an Ihre Linie und testen sie an Ihren eigenen Teilen, bei Ihrer Liniengeschwindigkeit. Wenn Sie Anlagen für Fabriken bauen, machen wir denselben Test gemeinsam an der Linie Ihres Kunden.