Anomali ve kusur tespiti
Kapakta kusur tespiti
Denetim noktası
Kapak hatası, dolum sonrası sızıntının ve müşteri şikayetinin en yaygın sebebidir. Kusurlar küçüktür, çeşitlidir ve hepsinin önceden fotoğrafı yoktur: menteşede kılcal bir çatlak, kapanmamış bir kulak ya da kenarda bir kırık. Hat hızı elle kontrolü imkansız kıldığı için kararın milisaniyeler içinde verilmesi gerekir.
Hatta nasıl çalışır
Ünite konveyörün üzerine, kapakların tek sıra halinde geçtiği noktaya monte edilir. Anomali ve kusur tespiti modu yalnızca hatasız kapaklarla eğitilir; öğrendiği normal görünümden sapan her şeyi işaretler, böylece daha önce görülmemiş kusur tipleri de yakalanır. Karar her parça için hatalı/hatasız olarak PLC'ye iletilir, ret sinyali ayırma aktüatörünü tetikler.
OKHatasız kapak
NOKMenteşede kılcal çatlak
Uygulama referansları
- Kullanılan mod
- Anomali ve kusur tespiti
- Eğitim seti
- Yaklaşık 20 hatasız kapak
- Karar süresi
- ~30 ms / parça
- Hatta iletim
- Hatalı/hatasız sinyali · Dijital I/O ile ayırma
Sahadan ölçülen
%99,65 F1 · %0,69 yanlış negatif
Canlı bir kapak denetim hattında ölçülen değerler; parça başına yaklaşık 30 ms ve 48 saatin altında eğitilmiş model.
Parçanızı biz test edelim.
Üniteyi hattınıza getirir, kendi parçanızda kendi hat hızınızda ölçeriz. Teklif bu ölçümden sonra gelir.